电渣压力焊常见缺陷及解决方法 电渣压力焊是一种高效率、高质量的焊接方法，但在实际操作中仍然存在一些常见的缺陷。本文将针对这些缺陷进行分析，并提出相应的解决方法。 1. 焊缝质量不佳 焊缝质量不佳是电渣压力焊常见的缺陷之一。其主要表现为焊缝表面不光滑、不均匀，焊缝内部存在气孔、夹杂物等缺陷。这可能是由于焊接过程中电流过大或过小，焊接速度过快或过慢，电极角度不正确等原因导致的。 解决方法：在焊接前应根据工件的材质、厚度等因素合理设置焊接参数。还应注意电极的选用和角度的调整，保证焊接过程中的稳定性和

电渣压力焊的工艺程序 电渣压力焊是一种常见的金属焊接方法，其工艺程序包括多个步骤。本文将介绍电渣压力焊的工艺程序，包括设备准备、预热、对位、调整电流电压、焊接、冷却等方面，旨在帮助读者更好地了解电渣压力焊的工艺流程。 设备准备 进行电渣压力焊前，需要准备相应的设备。首先要检查设备是否正常工作，包括电源、电极、工件夹具等。然后需要清洁工件表面，以保证焊接质量。接下来需要选择合适的焊接电极和电渣，不同的材料和厚度需要不同的选择。最后需要调整焊接机的参数，包括电流、电压、焊接时间等，以适应不同的焊接